在20世纪60年代初，激光加工技术兴起，在农业机械、工程机械、粮油机械、特种汽车、锯片、造船等工业中得到广泛应用。尤其是在机械工业中发展迅速，而在机械制造业中的广泛应用则促进了激光加工技术的产业化。

　　主要有三种类型的激光加工设备：激光打标机、激光焊接机、激光切割机。目前激光打标机主要有半导体激光打标机、CO2激光打标机、光纤激光打标机、紫外激光打标机等;目前激光焊接机有YAG激光自动焊接机、光纤传输自动激光焊接机等;激光切割机有YAG激光切割机和光纤激光切割机等。

　　激光器能得到如此广泛的应用，是因为它与传统加工技术相比有许多优点：一是非接触加工，不受机械力的影响;二是可加工高硬度、高熔点、脆性强的难加工材料;三是加工精度高，热变形小，加工质量高;四是与现代数控机床相结合，使激光加工具有高精度、可控性好、程序简单、污染少等特点。

　　设备有：激光发生器，冷却装置，聚焦装置等。激光加工技术是一种利用特征对材(包括金属和非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及用作光源、识别物体等作为光源的一种技术，传统的应用领域是激光加工技术。作为涉及光、机、电、材料和检测等多学科的综合性技术，激光技术通常可以划分为：

　　1.激光处理系统。它包括激光，光导系统，加工机床，控制系统和检测系统。

　　二、激光加工工艺。加工工艺有切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等。

　　激光器焊接∶汽车厚钢板、汽车零部件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封装置，以及各种不允许焊接污染和变形的设备。常用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半导体泵浦激光器。

　　激光器切割：汽车工业、电脑、电器外壳、木刀模具、各种金属部件及特殊材料的切割、圆锯片、压克力、弹簧垫片，2mm以下电子机件用铜板、若干金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天航空用的钛合金等。所用激光主要有YAG和CO2两种。

　　激光打标：广泛应用于各类材料及各行业，目前使用的激光器主要有YAG激光器、CO2激光器和半导体泵浦激光器。

　　主要应用于航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等工业领域的激光打孔。从五年前的400W到1000W，可以看出激光打孔技术的发展十分迅速，主要表现在打孔用YAG激光器的输出功率从5年前的400W提高到了1000W。激光打孔在国内的应用比较成熟，主要集中在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产，以及宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业。现有激光主要是YAG激光、CO2激光，有些准分子激光、同位素激光、半导体泵浦激光器等。

　　在汽车工业中，广泛地应用于汽缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零件的热处理，同时在航空航天、机床工业以及其他机械行业中得到广泛应用。激光热处理在国内的应用远远超过国外。现有激光主要采用YAG激光器，CO2激光器。

　　激光快速成形：将激光加工技术与计算机数控技术以及柔性制造技术相结合形成。适用于模具、模型工业。现有激光主要应用YAG激光器、CO2激光器。

　　激光涂布︰广泛应用于航空航天、模具和机电工业。现在使用的激光器主要是高功率YAG、CO2激光器。