涂胶机(又称点胶机)是一种智能设备，它的出现取代了一直由工人手工贴胶的加工工艺，降低了成本，提高了生产效率，提高了胶条的质量，使其外观更加光滑平整，是现代工业从人工作业转向自动化作业的必要环节。涂胶机应用广泛，各行各业都有可能使用，如汽车门板、发动机外壳、油箱外壳、变速箱、三滤外壳、音箱支架、车灯、护板塑料零件等。下面给大家介绍几个小技巧，针对各种涂胶机的使用，下面介绍一下生产中如何处理这些常见问题。

　　怎样改变胶条的宽度和高度?

　　改变宽度一：涂胶流量不变，加工速度不变。

　　改变宽度的方法2:速度不变，改变涂装流量。

　　二是胶条宽高比问题。

　　胶条的宽高比由胶带本身的特性决定。例如，胶带TDS中提供的胶带的宽高比为2:1时，标准涂装操作后得到的宽度和高度比为2:1左右(1.8:1-2:1之间)。

　　三、胶条接头的调整方法。

　　涂抹封闭图形时(如圆形、正方形、长方形等)，胶条易出现接头不良、起点与终点连接不上或起点与终点连接过大，造成胶条接头不美观。调节接头的方法有很多，需要根据各种涂胶机的工艺特点进行调节。通常，通过调整接头的位置(例如，将接头放置在拐角处)、调整速度时的速度和关闭时间，可以达到美丽接头的效果。

　　4.如何保证胶条的质量-比例测试?

　　批量生产时，胶带质量的一致性对产品质量非常重要。为了保证胶带的一致性，生产前需要进行比例测试。比例测试的目的是检查A、B胶从胶阀出胶时单次出胶量是否一致，是否准确。胶粘剂与B胶粘剂的具体比例应根据胶粘剂供应商提供的TDS数据来设定，测试结果还应与技术参数表(如硬度、密度等)进行对照，在合理误差内均可视为胶粘剂的准确射出比例。用户可以在确保A、B胶出胶比例准确后量产。