何谓激光加工。

    激光加工是利用光的能量通过透镜聚焦，在聚焦后达到很高的能量密度，并依靠光热效应加工。它不需要刀具，加工速度快，表面变形小，可以加工多种材料。利用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。有些物质具有亚稳态的能级，在外来光子的激发下会吸收光能，使得处于高能级原子的数目大于低能级原子的数目--在有一束光照射时，光子的能量等于这两种能量的差值时，就会产生受激辐射，输出大量的光能。

    激光器的优点：

    在全球激光产品的应用领域方面，材料加工业仍然是其主要应用市场，所占比例为35.2%；通讯产业排名第二，其所占比重为30.6%；另外，数据存储产业占据第三位，占比重为12.6%。

    激光加工技术与传统加工技术相比，具有材料浪费少、规模生产中成本效应明显、对加工对象适应性强等优点。在欧洲，高档汽车的车壳与底座、飞机机翼、航天器机体等特殊材料的焊接，基本采用激光技术。

    激光器加工属于非接触加工，其能量和运动速度都是可调的，因此，激光加工属于非接触加工。适用于多种金属、非金属加工，尤其是能加工高硬度、高脆性和高熔点的材料。大型的激光加工柔性主要用于切割、表面处理、焊接、打标、打孔等。主要包括激光相变硬化、激光熔敷、激光表面合金化、激光表面熔凝等。

    激光加工技术有如下独特的优势：

    ①采用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好。

    ②通过透明介质，可对密闭容器内的工件进行各种加工；在恶劣环境或他人难以接近的情况下，利用机器人进行激光加工。

    ③激光加工时无“刀”磨损，对工件无“切削力”作用。

    ④可加工多种金属、非金属，特别是能加工高硬度、高脆性和高熔点的材料。

    ⑤光束易于导向，可调焦实现作各方向变换，极易与数控系统配合，加工复杂工件，因而是一种极其灵活的加工方法。

    ⑥非接触加工，工件不产生直接冲击，所以不会发生机械变形，高能量激光束的能量和运动速度都是可调的，因此可以实现多种加工目的。

    ⑦激光加工过程中，激光束的能量密度大，加工速度快，且是局部加工，对非激光辐照部位无影响或极小，因此其热影响范围小，工件热变形小，后续加工量小。

    激光光束的发散角度可小于1毫弧，光斑直径可小至微米量级，作用时间可短至纳秒和皮秒，同时大功率激光器的连续输出功率可达10kW，因此激光既适于精密微细加工，也可在大尺寸范围内实现。激光束易于控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机结合，实现加工的高度自动化，并能达到很高的加工精度。