任何使用过激光打标机或接触过激光打标机的人都知道，这种设备在使用时都会涉及到焦距面的正确调试。在设备安装、培训和调整样品时，设备制造商会强调焦距的重要性。正确焦距表面的激光激光雕刻是设备正常发挥其性能的关键因素。许多设备直接使用者对如何正确调试激光标记设备的焦距感到困惑和误解。今日卓宏激光大概总结了一些常规激光打标机的焦距调试方法。

    首先，在了解正确的调试方法之前，我们现在在这里推广和了解焦距的正确定义：

    焦距，又称焦长，是光学系统中测量光或发散的测量方法，是指从透镜中心到光聚集焦点的距离。如下图所示：
    在激光打标设备中，激光通过激光器整形后，会用平行光束照射到聚焦场镜。传统的激光打标设备大多使用凸透镜。光学折射后，凸透镜将平行光束聚焦在焦点上，形成焦距面。凸透镜光心点到焦距面的垂直距离是我们所说的焦距。我们通常用F=代表焦距。配套激光设备的聚焦场镜大多会标注。例如：F=163；F=254等。聚焦场镜是激光打标设备中非常重要的光学配件。如上图所示，激光器产生的平行光只有通过聚焦镜的凝聚和组织才能聚集在一起，发挥其斩钉截铁的力量。

    市场上常见的激光打标机聚焦方法分为前聚焦和后聚焦。作者在这里做了两个简单的示意图；

    激光器产生激光并入射片偏转镜片，并与控制软件一起形成我们预设的标记图案路径。镜片折射激光到聚焦镜片，聚焦能量到焦距面完成激光雕刻。从这张图中，我们可以生动地看到，激光聚焦后的光束就像一根锥形的尖针。因此，如果激光的能量更加锋利，只能摇动激光打标机的Z轴升降，调整到焦距表面。但我们从这张图中看不到的是，当聚焦后的向心光束穿插焦距点时，由于激光的特性（单色性好、相干性好、方向性好、亮度高），光束不会结束或伪装，交叉后会继续散射。因此，激光焦距面过高或过低都会错过正确的焦距面。只有在正确的焦距面上，激光斑点最小，能量最强，激光到达物体后声音和颜色最亮。

    在充分了解了与激光打标机焦距相关的理论知识之后，接下来我们将列举几种常规的找焦方法：

    第一种：连续发光测试方法。

    标记涂料软件约1cm见方或圆形，常规填充后，激光激光能量转移到设定参数列，使用频率高，然后检查连续标记，在产品表面放置金属激光投影位置卡障碍物，如连续光标，摇动Z轴动作，直到最强大的金属名片能量激光，最清晰的声音，最亮的颜色，基本上是焦距，导致测试多次，找到合适的焦距。该方法适用于1064nm波长的光纤激光打标机、半导体激光打标机、端面泵激光打标机、355nm激光打标机、UV532nm绿光激光打标机等。二氧化碳激光打标机可以找到一张白纸，然后在标记软件中画一个框架，连续光线摇动Z轴，在线打纸时焦平面最精细。

    第二种方法：测量焦距。

    在设备制造商通知当前设备焦距数据后，可以在每次产品切换后进行记录。您可以直接将标尺的末端对准产品表面。比例值是指场镜上的参考面，上下抖动以缩放数据。该方法适用于所有激光打标机，但缺点是如果激光雕刻产品位置凹或钢尺不合适，该方法不实用。

    第三：双红光值法。

    该方法要求设备在出厂时具有此硬件配置。在检流计或检流计旁边安装一两个倾斜的红光，利用直角三角形的原理，通过使用固定的右侧和两个重叠的斜边，找到焦距平面的另一个右侧。焦距可以通过简单地上下摇动，直到两个红色指示器重快速找到。这种方法虽然方便快捷，但要求设备制造商配合二次设备。此外，如果调整不好或中间移位，很容易误导和形成错误的焦距表面。